Prozesse effizient, sicher und automatisiert steuern

Industrielle Prozesssteuerung – automatisiert, vernetzt und sicher

Die Prozesssteuerung bezieht sich auf die Überwachung, Steuerung und Regelung von Produktionsprozessen, um sicherzustellen, dass Produkte effizient und gemäß den festgelegten Spezifikationen hergestellt werden. Durch den Einsatz verschiedener Methoden und Technologien (Regelkreise, Sensorik, Aktorik, Steuerungslogik) kann der Produktionsablauf optimiert werden, die Produktqualität wird gewährleistet und Abweichungen werden frühzeitig erkannt und korrigiert.

Was ist industrielle Prozesssteuerung?

 

  1. Überwachung von Produktionsparametern in Echtzeit: Prozesssteuerung beinhaltet die ständige Überwachung der Produktionsparameter, wie Temperatur, Druck, Durchfluss, Geschwindigkeit und andere Variablen, die für die Qualität und Effizienz entscheidend sind. Dazu werden häufig Sensoren und andere Messgeräte verwendet.
  2. Automatische Regelung und Korrektur von Abweichungen: Prozesssteuerung umfasst die Implementierung von Regelalgorithmen, die es ermöglichen, den Prozess automatisch zu korrigieren, wenn Abweichungen festgestellt werden. Die Steuerungssysteme können beispielsweise Ventile anpassen, Maschinenparameter ändern oder Alarme auslösen, um den Produktionsprozess innerhalb der festgelegten Grenzen zu halten.
  3. Automatisierung mit SPS und Industrie 4.0-Technologien: Moderne Prozesssteuerungssysteme nutzen Automatisierungstechnologien wie speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), vernetzte Produktionssysteme oder Industrie-4.0-Lösungen, um manuelle Eingriffe zu minimieren und die Effizienz zu maximieren.
  4. Datenanalyse und kontinuierliche Prozessoptimierung: Prozesssteuerung geht häufig mit der Analyse der erhobenen Daten einher, um Muster zu erkennen und den Produktionsprozess kontinuierlich zu verbessern. Hierbei werden Methoden wie statistische Prozesskontrolle (SPC) angewendet.

KRIS als operatives Prozesssteuerungssystem

KRIS erhält mit der Prozesssteuerung zusätzlich zum informativen noch einen operativen Charakter. Das System arbeitet direkt an der Maschine und greift aktiv in den Produktionsprozess ein – etwa durch das automatische Anpassen von Maschinenparametern bei erkannten Abweichungen. Dadurch sorgt es für eine nahtlose und fehlerfreie Umsetzung der Produktionsvorgaben. Außerdem überwacht das System alle Parameter und benachrichtigt Sie sofort, falls Probleme auftreten. So bleibt der gesamte Prozess stets im optimalen Bereich – effizient, sicher und zuverlässig.

Wie Prozesssteuerung in der sortenbasierten Produktion mit KRIS Rezeptmanagement funktioniert, erfahren Sie hier. 

Wie wir bei der Umsetzung Ihres Projektes vorgehen

Planung und Umsetzung eines Prozesssteuerungssystems

 

Anforderungen Methode    
Welche Anlagenteile sollen durch das Prozesssteuerungssystem überwacht und geregelt werden? Prüfen, welche Steuerungen dazu an das System anzubinden sind.    
Soll das System aktiv in die Steuerung eingreifen oder dient es ausschließlich der Überwachung? Anlagennetzwerke und Zugriffsrechte prüfen.    
Wo soll das System bedient und konfiguriert werden? Bedienwarte, Office, Remote.
Überprüfung der IT/OT-Strukturen unter Berücksichtigung der Sicherheitsregeln.
   
Ist eine zusätzliche Programmierung in der Steuerung oder an Drittsystemen notwendig? Bestehende PCS7-Programme überprüfen.
Schnittstellen zu QLS o.ä. definieren.
   
       

 

Wir bieten Komplettlösungen an

Unsere Leistungen im Bereich Prozesssteuerung

Beratung

Beratung und Planung

  • Erarbeitung von Konzepten.
  • Prüfung von Systemlandschaften auf Machbarkeit für ein Rezepturmanagement.
  • Technische und Wirtschaftliche Abwägung
Nachrüstung

Nachrüstung

  • Prozesssteuerungssysteme in bestehenden Leittechniklandschaften nachrüsten
Einrichtung

Systemlieferung

  • Planung, Konfiguration und Inbetriebnahme von Prozesssteuerungssystemen und Leittechnikprogrammen.
Systembetreuung

Systembetreuung

  • Langfristige Wartung und Betreuung der Systeme durch Updates und Kundenkontakt.

Warum mit KRIS

Vorteile der KRIS Prozesssteuerung

Maximale Anlagenverfügbarkeit durch vorausschauende Fehlererkennung

Reduzierung manueller Eingriffe durch vollautomatische Regelkreise

Lückenlose Dokumentation aller Steuerungsvorgänge

Skalierbare Integration in bestehende Automatisierungsinfrastrukturen

Erhöhte Prozesssicherheit durch definierte Grenzwertüberwachung

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